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金屬加工液的作用和性能
發(fā)布時(shí)間:2018-03-28 09:58:49 瀏覽次數(shù):5次

金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工液應(yīng)具有如下作用:

1、 改善加工表面,提高表面光潔度;

2、 提高加工件尺寸的精密度;

3、 延長(zhǎng)切削工具的壽命;

4、 隨時(shí)排除切削屑末,洗凈加工面;

5、 防止加工件腐蝕或生銹;

6、 提高切削加工效率;

7、 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。

因而要求金屬加工液必須具備如下性能:

⑴ 要求有良好的邊界潤(rùn)滑性能,而需由極好的極壓性;

⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;

⑶ 良好的熱傳導(dǎo)性能和耐熱性能;

⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能;

除此之外,對(duì)于純油性切削液還要求具有:

①在一定的長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不腐蝕金屬,不氧化變質(zhì),不變色;

②使用中不產(chǎn)生煙霧,不變質(zhì),不發(fā)臭并無(wú)不良?xì)馕叮?/p>

③抗膠質(zhì),抗結(jié)焦積碳,并不發(fā)生沉淀物;

④對(duì)加工部件不發(fā)生不良作用等。

對(duì)于水溶性切削液還要求:

① 在硬水條件下,不得分層或分離,如用300~700ppm的硬水或冷水時(shí),都應(yīng)能很好地乳化;

②良好的抗腐敗性,抗性,并不發(fā)生臭味;

③良好的抗泡沫性;

④和切削的迅速分離性;

⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等。

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